Finden Sie schnell laserbeschriftung auf kunststoff für Ihr Unternehmen: 63 Ergebnisse

Unter Laserbeschriftungen versteht man das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten um eine Vielzahl an Materialien zu beschriften oder zu schneiden Mit Lasertechnik ist es möglich fast jedes Material, meist durch eine Farbveränderung im Material selbst zu beschriften. Unerwünschte Oberflächenveränderungen wie die Bildung von Furchen oder Graten bleiben beim Laserbeschriften aus. Verschiedene Materialen in unterschiedlichen Formen und Oberflächen können meist problemlos mit Ihrem Logo, nummerischen Kennzeichen, Bildern oder Barcodes versehen werden. Laserbeschriftungen zeichnen sich in besonderer Weise durch Ihre Präzision und Beständigkeit aus. Dabei können Laserbeschriftungen äußerst flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin das es sich bei der Laserbeschriftung um eine berührungslose Werstückkennzeichnung handelt. Somit wird sichergestellt, dass Ihr empfindliches Werkstück oder Ihr hochwertiger Geschenk- oder Werbeartikel frei von Bearbeitungsspuren wie z.B. Kratzern und anderen Beschädigungen bleibt. Zeit ist Geld, das wissen wir bei HULK-Tec und sorgen deshalb dafür, dass Ihre Serienteile schnell und zuverlässig beschriftet werden. Mit unseren flexiblen Lasersystemen beschriften oder gravieren wir eine Vielzahl von Materialien für Ihren individuellen Bedarf. Kunststoffe oder organisches Material schneiden wir präzise in Form. Wir lasern für Sie preiswert und präzise: Schilder | Edelstahl | Bestecke | Barcodes | Folienetiketten | iPod, Handys und Notebooks | Sportgeräte | Textilien | Leder | Stempel | Glas & Plexiglas | Stein und Keramik | Taschenlampen | Türschilder | Frontplatten | Werkzeuge | Werbeartikel | Textilien | Gummi | Schmuck | Schaumstoffinlays | Schlüsselanhänger | Pokale und Trophäen | u.v.m.

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

Mit unserer Laserbeschriftungsanlage können Teile sowohl am Umfang als auch auf der Fläche mit dem vom Kunden gewünschten Logo, Text oder auch mit einem Barcode beschriftet werden.

- Laser-Gravur, - Laser-Tiefengravur, - Abtragen, - Anlassbeschriftung, - Einzelanfertigungen, - Lohnbeschriftungen, - Kleinserien, - Großserien Lasergravur bzw. Laserbeschriftung ihrer Teile und Werkstücke oder für Sie gefertigte Teile und Schilder. Möglich sind: Lasergravur, Lasertiefengravur, Abtragen, Anlassbeschriftung, Rundbeschriftungen, Umfangsbeschriftung runder Teile, Skalierungen, Grafiken, Bilder, Symbole, QR-Code usw.

Für INDUSTRIE- & PRIVATKUNDEN Mögliche Materialien: • Fast alle Metalle wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, ... • Verschiedene Kunststoffe • Beschichtete Oberflächen Anwendungsbereiche: • 1D - 2D Barcodes wie QR, DMC, ... • Typenschilde

Laserschneiden ist ein vergleichbar schnelles Verfahren, ohne Werkzeugkosten und mit sehr hoher Schnittqualität Das Laserschneiden eignet sich für fast alle nicht-metallischen Werkstoffe und gewährleistet eine hohe Flexibilität ohne Werkzeugaufwand. Deshalb lässt sich das Verfahren bestens für die Herstellung von Prototypen aber auch für größere Serienmengen einsetzen. Außerdem können Teile problemlos graviert und beschriftet werden.

Technische Kunststoffspritzteile Hinterleuchtete Symbolträger werden aus transparentem Kunststoff gespritzt und vollflächig mit lichtdichtem Lack beschichtet. Danach trägt ein Laser den Lack partiell - in Form des gewünschten Zeichens - vom Kunststoff ab. Wird der fertige Symbolträger von hinten beleuchtet, dringt das Licht nur durch den gelaserten Bereich. Tasten und Symbolträger mit Aufsichtbeschriftung, wie z.B. PC- oder Gerätetastaturen, werden aus einem pigmenthaltigen Kunststoff gespritzt, der beim Auftreffen des Laserstrahls seine Farbe ändert. Kunststoff: Polycarbonat Spritzwerkzeug: 4-fach Lackierverfahren: Laserlack Laserbeschriftung: Das Symbol wird mit einem Laser von der Oberfläche abgetragen

kann bereits im ersten Arbeitsgang auf der kombinierten Stanz-Laser-Maschine oder der Laserschneidanlage erfolgen. Oberflächentechnik

Laserbeschriftung von Präzisionsteilen nach Kundenwunsch Wir beschriften Ihnen Bauteile mit Hilfe eines Laserstrahls. Die Laserbeschriftung ist wasser- und wischfest und dauerhaft. Dies kann schnell automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb wir das Verfahren häufig bei der Beschriftung/ Kennzeichnung/ Nummerierung von Präzisionsteilen verwenden. Auch Sonderzeichen wie bspw. Barcodes oder andere kundenindividuelle Beschriftungen (Logos, QR Codes, etc.) sind möglich. Wir bieten die Laserbeschriftung nicht nur für Eigenprodukte/ Präzisionsteile an, sondern auch für beigestellte Produkte in Form von Lohnbeschriftung. Die Beschriftung bei SBS TECH ist wirtschaftlich flexibel, präzise und prozesssicher. Kurze Durchlaufzeiten (ca. 1 - 3 Arbeitstage nach Eingang Ihrer zu beschriftenden Teile) bei Klein-, Mittel- und Großserien runden das Leistungsspektrum ab.

Die Lasergravur ist ein berü̈hrungsloser Prozess, mit höchster Geschwindigkeit und Präzision. Bei der Laserbeschriftung wird das Material lokal erwärmt. Es entstehen begrenzte Gefü̈̈geveränderungen und damit verschiedene Anlassfarben. Die Oberfläche des Materials bleibt dabei glatt. Beim Lasergravieren wird das Material aufgeschmolzen eine leichte Vertiefung entsteht. Vollständig gratfrei, mit saubere Schnittkanten und feine Details. Eine kostspielige Nachbearbeitung entfällt somit.

Lumonyx Laser basic Lumonyx Laser de mesa Lumonyx Laser OEM para integracion en sistemas Zum besten Arbeitgeber des Jahres in der Region nominiert Eigene Elektronik Produktion gestartet

Nill + Ritz zählt zu den führenden Anbietern im Bereich der Markierlaser-Technologie mit renommierten Kunden. Im Unterschied zu vielen Marktbegleitern verfügen wir über einen selbst entwickelten Marki Nill+Ritz Lasersysteme lassen sich in automatische, halbautomatische oder komplexe Fertigungslinien integrieren. Natürlich sind sie auch als Beschriftungsstationen erhältlich. Aus Überzeugung entwickeln und produzieren wir am Standort Deutschland. Unsere System sind daher Qualitätsgaranten und erfüllen in puncto Genauigkeit, Lebensdauer und Effizienz die Wünsche anspruchsvollster Kunden aus Automobilindustrie, Med-Tech sowie Luft- und Raumfahrt. Beschriftungsverfahren: Lasern

Wir fühlen uns in verschiedenen Bereichen zuhause und bearbeiten für die Fertigungs-, Anlagen- und Maschinenbauindustrie, Dental- und Medizintechnik. Durch die berührungslose Bearbeitung des Laserstrahls, ist es uns möglich auch schwer zugängliche Oberflächen zu beschriften und zu gravieren. Die Lasertechnik ermöglicht hierbei eine einzigartige Vielseitigkeit in der Art der Beschriftung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, Tiefengravur oder oberflächige Beschriftung - auf unseren Gravuranlagen sind uns keine Grenzen gesetzt.

Mit unseren modernen Lasertechnologien bieten wir innovative Lösungen für die Kennzeichnung und Bearbeitung von Kunststoffen. Von präzisen Laserbeschriftungen bis hin zum hochpräzisen Laserschneiden - wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Qualität und Präzision.

Lasermark – Die Anlassbeschriftung wird in der Regel verwendet, wenn eine flache Markierung, wie ein Logo, Barcode, Bild oder Text auf ein Objekt aufgebracht werden muss. Die Markierung entsteht, in dem eine Fläche der lokalisierten Wärme ausgesetzt wird. Anders wie beim Gravieren erzeugt die Wärme des MOPA Laser eine dünne Schicht an der Oberfläche (nicht mehr als 1 µm) durch einen Farbumschlag des Bereichs, exakt und präzise. Das Endergebnis ist eine Kontrastmarkierung, die glatt zur Berührung ist. Das Verfahren des "anlassens" wird in Dutzenden von Branchen wie Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Feuerwaffen, Baumaschinen, Medizin und mehr eingesetzt. Dauerhaft Im Gegensatz zu anderen Etikettierungstechnologien, wie z. B. Tinten- oder Papieretiketten, entsteht die Anlassbeschriftung, indem eine Oberfläche eines Objekts direkt verändert wird. Die Frabumschlag entsteht bis zu einer Tiefe von ca. 20 bis 25 µm. Dadurch ist die Markierung widerstandsfähiger gegen Hitze, Kratzer und allgemeine Abnutzung. Berührungslos Die Markierung wird erstellt, ohne dass der Laserkopf das Objekt berühren muss. Die berührungslose Methode ist ideal, um den Bakteriengehalt zu reduzieren und körperliche Schäden zu minimieren. Komplizierte Muster Der sehr dünne Laserstrahl ist in der Lage, winzige Details in einer superschnellen Zeit zu beschriften. Aus JPEG-Bildern, komplexen Vektormustern oder kleinstem Text; der Laser macht es einfach. Der Durchmesser des Laserstrahls beträgt 12 bis 40 µm abhängig davon welche Laserkomponenten verbaut sind. Flexibilität mit Materialien Eine Laserbeschriftungsmaschine ist wie ein Schweizer Taschenmesser! Sie kann problemlos mit einer Vielzahl von Metallen und Kunststoffen arbeiten – unabhängig unterschiedlicher Materialstärken. Professionelles Erscheinungsbild Da die Einwirkung des Laserstrahls nur eine dünne Materialschicht verändert, ist das Ergebnis eine Kontrastmarkierung, die flach aussieht und sich glatt anfühlt. Aus diesem Grund nutzen viele Technologieunternehmen diese Lasertechnik für ihre Produkte, wie Smartphones, Tablets, Monitore, Fernseher und mehr. Bekannt ist die Anlassbeschriftug auch unter der Bezeichnung der Glühfarben. – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Diodenlaser, Faserlaser, Laser-Bearbeitungszentren, Laser-Gravieranlagen, industrielle Laser, Laser-Systeme, kundenspezifische Laser-Systeme, Sondermaschinen, Laser-Zubehör, Markiersysteme, Schneidlaser, DLE30 Polymere Tampondruckklischees gravieren, 3-D Laserbearbeitung, Baugruppen für die Lasertechnik, Beschriftungsmaschinen, CNC-Laser, CO2-Laser, Glasgraviermaschinen, Graviermaschinen, Laser, Laser-Applikationen, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Beschriftungen, Laser-Beschriftungsgeräte, mobile, Laser-Beschriftungssysteme, Laser-Feinbearbeitung, Laser-Lohnbeschriftung, Laser-Markierungssysteme, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidanlagen, Laser-Sondermaschinen, Laserstaubabsauganlagen, Luftfiltersteuergeräte, Vermietung von Laseranlagen, Laser-Graviermaschinen, Graviermaschinenzubehör, CNC-Graviermaschinen

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Prägen , drucken, laserbeschriften von Barcodes oder QR Codes Laserbeschriftung: haltbar Bauteile: robust

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

Damit der Roboter immer die richtige Richtung findet, kommen äußerst leistungsfähige, kompakte Laserkameras zur Anwendung. Ihnen entgeht nichts: Sie verfolgen Schweißnähte unterschiedlicher Form, erkennen und vermessen eventuell auftretende Spalte und kompensieren die Änderung der zu füllenden Volumina. Synchronisierte Laserscan-Technologie Die Kameras bleiben dank einer synchronisierten Laserscan-Technologie immer perfekt im Bild.Sie garantieren hohe Geschwindigkeitskonstanz, haben einen großen programmierbaren Arbeitsbereich und bieten einen tiefen Sichtbereich. Sie sind auch unempfindlich gegenüber Umgebungslicht und Reflexionen. Auch Hochfrequenzen und magnetische Felder können den Blick der Kameras praktisch nicht trüben. Das macht sie zum idealen Gerät für viele industrielle Prozesse selbst unter extremen Bedingungen. Die igm Laserkamera iCAM ist auf der Handgelenksachse des Roboters aufgebaut, vermisst online die Position und das Volumen der Schweißnahtfuge und steuert entsprechend die Roboterbewegung und Schweißparameter. Zum Schweißen in engen Werkstückbereichen kann sie im Zuge des Schweißprogramms wiederholt abgelegt werden. Diese von igm entwickelte Kamera bietet als wesentlichen Vorteil die Integration in die Robotersteuerung. Damit erfolgt die Programmierung über das Programmierhandgerät K5, ein zusätzlicher PC ist nicht mehr notwendig. Dafür stehen dem Bedienmann alle verfügbaren Sprachversionen des PHG zur Verfügung, selbst asiatische Schriftzeichen werden unterstützt. Über die Logging-Funktion kann die vermessene Nahtgeometrie mit Angaben des Spaltes und des Nahtvolumens angezeigt werden, ein Grauwertbild liefert eine Live-Ansicht des Messbereiches. Optional kann die Kamera mit einer in die Steuerung integrierten Sensorachse aufgenommen werden. Merkmale der Laserkamera, Type iCAM • Äußerst kompaktes Design - optimale Zugänglichkeit, optional mit Sensorachse • Benutzerinterface vollständig in die K5 Steuerungssoftware integriert, auch offline einsetzbar • automatische Belichtungs- / Lasersteuerung und nachgeregeltes ROI (Region of Interest) • Ethernet Schnittstelle (100Mbit) und Serielle Schnittstelle (RS422 galvanisch getrennt) • 6 vordefinierte + 1 freie Nahtform, 240 freie Speicherplätze für benutzerdefinierte Profile • Sprachen: Englisch, Deutsch, Chinesisch, Schwedisch, Französisch, Holländisch, Spanisch, Italienisch, Tschechisch, Ungarisch, Finnisch, Russisch, Koreanisch

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Wir integrieren Lasertechnik in Ihre Maschinen Von der einfachen Integration einer Markierlasers in Ihre Anlage bis zur komplexen Entwicklung von Sondermaterialbearbeitungsoptiken unterstützen wir gerne. Hierbei bieten wir insbesondere auch die Auslegung diverser Laserprozesse und die Auslegung der Lasersicherheitskomponenten. Wahlweise Beraten wir Ihre Konstruktion oder konstruieren selbst. Dabei bieten wir Erfahrung in den Themen Werkstückauflage, Spannvorrichtung, Absaugung und der Verschaltung und Ansteuerung von Scanneroptiken und Strahlquellen. Wir Liefern vollständige Prozessmodule, die einfach in Ihre Anlagen zu integrieren sind. Die PMLT-Prozessmodule enthalten insbesondere: - Laser (Strahlquelle) - Hochdynamische Scanneroptik - Optikkomponenten - Absaugung - Kühlung - Zusätzliche schnelle Steuerung zur Bedienung und Synchronisation der Komponenten - Ggf. Sensortechnik zur Erhöhung der Genauigkeit - Ggf. Abnahme der Lasersicherheit - Ggf. Prozessentwicklung

Mit leistungsfähigen Beschriftungslasern sorgen wir für eine dauerhafte individuelle Kennzeichnung Ihrer PTFE-Produkte. Unsere LASER-Technik ist State of the Art und ermöglicht es, PTFE-Produkte, PTFE-Baugruppen sowie PTFE-Formteile mit einer unverwechselbaren und nachvollziehbaren Kennzeichnung zu versehen. Dadurch erhalten unsere Kunden einen sicheren und aussagefähigen Nachweis über die Herkunft und Qualität unserer Halbzeuge und Extrudate.

Schweißfolien/Dichtungen mit 0,3 mm Wandstärke für Befeuchterkammern von Beatmungsgeräten in der Intensivmedizin.

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine flexible und kostengünstige Lösung für Anwendungen, die eine hohe Anpassungsfähigkeit erfordern. Diese Frontplatten sind bekannt für ihre Leichtigkeit und einfache Bearbeitung, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Beanspruchung erfordern. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine präzise und zuverlässige Leistung erforderlich ist, wie z.B. in der Automobilindustrie oder in medizinischen Geräten. Die Kunststofffrontplatten können in verschiedenen Farben und Oberflächenveredelungen angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Frontplatten aus Kunststoff von ML Eingabesysteme GmbH sind in verschiedenen Designs und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Empfindlichkeit und Genauigkeit, die eine reibungslose und effiziente Benutzererfahrung gewährleisten. Diese Frontplatten sind robust und langlebig, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, die eine hohe Beanspruchung erfordern. Mit ihrer Fähigkeit, an die spezifischen Bedürfnisse der Benutzer angepasst zu werden, sind Frontplatten aus Kunststoff eine vielseitige und zuverlässige Lösung für jedes Eingabesystem.

Wir haben uns zu einem führenden Anbieter in den verschiedensten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Die abriebfesten und transparenten Beschichtungen unter Reinraumbedingungen sind ein Schwerpunkt unserer Fertigungsverfahren. Thermisch aushärtende Lacksysteme Beim Flutverfahren wird ein sehr dünner Film auf die Platten aufgetragen - "geflutet". Hierdurch entsteht ein Spüleffekt, eventuell letzte vorhandene Staubpartikel werden damit entfernt. Wir können sowohl Plattenware beschichten, wie auch fertig verformte Teile. Zu Ihrer Materialbeistellung beraten wir Sie gerne. Wir verwenden alle gängigen kratzfesten Lacksysteme, wie z.B PHC587, AS4000, AS4700 aber auch neuere Lacke wie XH100, MP100. Die eingesetzten Kunststoffe sind in der Regel PMMA und PC. Durch diese Beschichtungen erhalten die meistens transparenten Platten eine höhere Abriebfestigkeit, einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlen, sowie eine höhere Chemikalienresistenz oder auch Anti-Fog Eigenschaft. Nicht nur im Bereich Maschinenbau und Automotive, sondern auch in der Medizintechnik bieten diese Beschichtungen deutliche Verbesserungen. UV-aushärtende Lacksysteme Der Lackauftrag geschieht entweder im Flutverfahren oder wird bei kleineren Teilen mittels einer Lackieranlage im Sprühverfahren vorgenommen. Die Bauteile durchlaufen nach dem Lackauftrag einen Wärmekanal und anschliessend kommt die entsprechende UV-Einheit. Durch Automatisierung und absolute Sauberkeit werden hier Bauteile in höchster Qualität schnell und günstig beschichtet. Unser Extra zur normalen UV-Beschichtung: Beidseitige Aushärtung durch gegenüberliegende UV-Einheiten kann ein Inertgas wie z.B. Stickstoff eingeleitet werden. Mit diesem Verfahren können die Lackeigenschaften nochmals zusätzlich verstärkt werden. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit diesem Verfahren zeichnet die Kirsch Kunststofftechnik aus.

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Ein- oder mehrlagiger Schutz für Lackiervorgänge, mit optionalen Abziehhilfen oder anderen passenden Ausführungen zur einfachen Handhabung.

Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen

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